CZEGO SZUKASZ?
GKV426L GEKO Zawór kriogeniczny Płynna praca, minimalna rozszerzalność cieplna i solidna konstrukcja. Niezawodne uszczelnienie, niski moment obrotowy i długa żywotność sprawiają, że idealnie nadaje się do zastosowań w LNG, gazach przemysłowych i chemikaliach kriogenicznych.
Zawór zasuwowy kriogeniczny GKV – płynna praca, niski moment obrotowy i długa żywotność
| |
Zakres rozmiarów 1/2" ~ 42" (DN15 ~ DN1050) | Materiał nadwozia i maski A350 LF2, LCB, LC3, CF8, CF8M (304L/316L), CF3, CF3M |
Zakres temperatur -196°C do +50°C (-321°F do +122°F) | Materiał trzonu/wału Stal nierdzewna 304 / 316 / CF8M, opcjonalna powłoka o niskim współczynniku tarcia |
Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze Klasa ANSI/ASME 150–2500 (w zależności od rozmiaru i materiału) | Siedziska i uszczelki Uszczelnienia kriogeniczne PEEK, PTFE, PCTFE lub metal-metal |
Materiał łodygi Stal nierdzewna 304 / 316 / CF8M, opcjonalnie hartowana lub powlekana | Uszczelnienie i dławik Kompozyt PTFE/grafitowy, odporny na niskie temperatury |
Materiały specjalne / opcjonalne Super Duplex, Inconel, Monel, specjalne stopy kriogeniczne do cieczy korozyjnych lub ekstremalnie niskich temperatur | Metoda działania Ręczny (koło ręczne/przekładnia), pneumatyczny, elektryczny
|
Specjalne cechy konstrukcyjne Płynna praca bramy, minimalne rozszerzanie cieplne, niski moment obrotowy, solidna konstrukcja, odporność na mróz i wstrząsy termiczne, modułowa/lekka | Standardy połączeń końcowych Kołnierzowe: ASME B16.5 / EN1092 |
Standardy projektowe ASME B16.34, API 600, BS 6364 / ISO 14313
| Aplikacje Magazynowanie i przesył LNG, rurociągi do gazu przemysłowego i specjalistycznego, kriogeniczne przetwarzanie chemiczne, kontrola płynów niskotemperaturowych |
Testowanie i inspekcja Badanie ciśnienia i szczelności: API 598 / ISO 5208 | Najważniejsze informacje Szczelność w temperaturze -196°C, długa żywotność, niskie wymagania konserwacyjne, niski moment obrotowy, bezpieczeństwo dla płynów kriogenicznych, modułowa i lekka konstrukcja
|

Dane techniczne:
Zakres rozmiarów: 1/2" ~ 42" (DN15 ~ DN1050)
Wartości ciśnienia: ASME klasa 150 ~ 2500 (PN16 ~ PN250)
Materiały korpusu: stal nierdzewna 304L, 316L, CF8, CF8M,
A350 LF2, LCB, LCC, Monel, Inconel, Hastelloy, Duplex SS
Połączenia końcowe: RF, BW, RTJ
Siedzisko: PTFE, PCTFE
Minimalna temperatura projektowa: -196°C
Certyfikowany: Zgodny z normami API, ISO i ASME
Niezawodność: szczelne zamknięcie, precyzyjny przepływ w bardzo niskich temperaturach
Trwałość: Stal nierdzewna lub stopowa poddana obróbce kriogenicznej
Uszczelnione: metalowe gniazda zapewniające szczelność
Elastyczność: sterowanie ręczne, elektryczne lub pneumatyczne

Zaawansowana technologia:
Konstrukcja o wyjątkowo niskim momencie obrotowym – zoptymalizowana prowadnica bramy redukuje wysiłek związany z obsługą.
Ulepszone uszczelnienie kriogeniczne – brak przecieków w temperaturze -196°C.
Minimalna rozszerzalność cieplna – zachowuje stabilność wymiarową i integralność uszczelnienia.
Odporność na mróz i szok termiczny – chroni podzespoły przed naprężeniami wywołanymi niską temperaturą.
Integracja inteligentnego monitorowania – opcjonalne zdalne czujniki monitorujące stan pracy, ciśnienie i temperaturę.
Lekka, modułowa konstrukcja – ułatwia instalację i konserwację.
Zgodność z normami ognioodporności i antystatyczności – gwarantuje bezpieczeństwo w zastosowaniach LNG i gazów palnych.
Zaawansowane urządzenia do testowania w niskich temperaturach
Obiektami zarządzają doświadczeni specjaliści w zakresie zaworów niskotemperaturowych.
Niskotemperaturowy zbiornik testowy do dużych zaworów
6000-galonowy zbiornik na ciekły azot zapewniający ekstremalne chłodzenie
Spektrometr masowy do precyzyjnego wykrywania wycieków
Możliwości umożliwiają walidację wydajności, optymalizację projektu i dostosowane rozwiązania testowe dla krytycznych zastosowań kriogenicznych.

Struktura:
Płynna praca bramy – gwarantuje precyzyjną i łatwą kontrolę przepływu.
Minimalna rozszerzalność cieplna – zachowuje wydajność w ekstremalnych warunkach kriogenicznych.
Solidna konstrukcja – trwała konstrukcja zapewniająca długotrwałą niezawodność.
Niezawodne uszczelnienie – szczelność, ograniczenie ryzyka i konieczności konserwacji.
Niski moment obrotowy – łatwiejsza obsługa i bezpieczniejsze obchodzenie się z urządzeniem.
Wysoka stabilność kriogeniczna – stabilna wydajność w bardzo niskich temperaturach.
Dłuższa żywotność – niższe koszty wymiany i przestoje.
Zbiorniki magazynowe, rurociągi przesyłowe, instalacje skraplania/regazyfikacji oraz stacje załadunku/rozładunku.
Rurociągi do transportu ciekłego tlenu, azotu i argonu, dystrybucja gazów o wysokiej czystości i zastosowania w magazynowaniu kriogenicznym.
Przechowywanie chemikaliów w niskiej temperaturze, kriogeniczne naczynia reakcyjne i bezpieczna izolacja niebezpiecznych płynów.
Magazynowanie paliwa kriogenicznego, przetwarzanie przechłodzonych cieczy oraz elektrownie zasilane LNG.
Laboratoria niskotemperaturowe, systemy nadprzewodzące, kontrola kriogenicznego paliwa w przemyśle kosmicznym/lotniczym.