CZEGO SZUKASZ?
GKV134D/GKV225DZawory kulowe kriogeniczne – pływające i montowane na czopie Zawory te zostały zaprojektowane z wydłużonymi pokrywami i wysokowydajnymi systemami uszczelnień, aby zapewnić bezpieczną i szczelną pracę w ekstremalnie niskich temperaturach. Zaprojektowane i przetestowane pod kątem wymagających zastosowań kriogenicznych, zawory te zapewniają długotrwałą niezawodność. Instalacje LNG, jednostki separacji powietrza, magazynowanie ciekłego tlenu i azotu, zastosowania wodorui innych procesów przemysłowych wymagających precyzyjnej kontroli płynów kriogenicznych.
Zawór kulowy kriogeniczny GKV – pływający i montowany na czopie, do pracy w niskich temperaturach | |
Zakres rozmiarów DN15 do DN1000 (½" do 40"), dostępne rozmiary niestandardowe
| Materiał nadwozia i maski A350 LF2, LCB, LCC, CF8, CF8M (304L/316L), CF3, CF3M |
Zakres temperatur -196°C do +80°C (-321°F do +176°F)
| Materiał kuli/trzpienia Stal nierdzewna 304 / 316 / CF8M, Inconel, Monel, opcjonalnie powłoka niskotarciowa lub utwardzana
|
Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze Klasa ANSI/ASME 150–2500 (w zależności od rozmiaru i materiału) | Siedziska i uszczelki Uszczelnienia PTFE klasy kriogenicznej, PCTFE, wzmocniony PTFE (RPTFE) lub metal-metal |
Pakowanie łodygi Kompozyt PTFE/grafitowy, odporny na niskie temperatury, opcjonalnie uszczelnienie mieszkowe | Metoda działania Ręczny (koło ręczne/przekładnia), pneumatyczny, elektryczny |
Materiały specjalne / opcjonalne Super Duplex, Inconel, Monel, specjalne stopy kriogeniczne do cieczy korozyjnych lub ekstremalnie niskich temperatur | Standardy połączeń końcowych Kołnierzowe: ASME B16.5 / EN1092 |
Standardy projektowe ASME B16.34, API 608, BS 6364 / ISO 14313
| Aplikacje Magazynowanie i przesył LNG, rurociągi do gazu przemysłowego i specjalistycznego, kriogeniczne przetwarzanie chemiczne, kontrola płynów niskotemperaturowych
|
Testowanie i inspekcja Badanie ciśnienia i szczelności: API 598 / ISO 5208 | Najważniejsze informacje Szczelność w temperaturze -196°C, długa żywotność, niskie wymagania konserwacyjne, niski moment obrotowy, bezpieczeństwo dla płynów kriogenicznych, modułowa i lekka konstrukcja
|

BEZPIECZEŃSTWO OGNIOWE ZGODNE Z API 607, BS 6755
- Uszczelka korpusu SS 316 i grafit (standard).
- Siedziska kulowe na krawędzi korpusu.
- Łodygi barkowe mocowane na korpusie.
CECHY PROJEKTU:
- Spełnia normy ASME B16.5, ASME B16.34, API 608, API 598.
- Wymiary powierzchni czołowej odpowiadają normie ASME B16.10 dotyczącej długości.
- Uszczelnienia pamięciowe automatycznie kompensują zużycie i wahania
ciśnienia i temperatury.
Długi cykl życia.
Niskie momenty obrotowe.
Trzonek odporny na wybuch.
Łożysko trzpienia redukuje nacisk boczny.
- Wielokrotne uszczelnienie trzpienia z litego PTFE lub typu Chevron (regulowane).
- Podkładka oporowa pod obciążeniem zapobiega zatarciu i zapewnia wtórne uszczelnienie trzpienia.
- W pełni zamknięta, spiralnie zwinięta uszczelka ze stali nierdzewnej wypełniona grafitem.
- Otwory wentylacyjne na wszystkich piłkach.

Jednoczęściowy trzon odporny na wybuch
Seria zaworów kriogenicznych CRY firmy GEKO wykorzystuje trzon jednoczęściowy To
łączy się z kulką i jest zabezpieczony w komorze zaworu za pomocą dużego gwintu
kołnierz trzpienia przykręcany śrubami dla bezpieczeństwa.
Pierścień zabezpieczający jest przymocowany do dolnej części trzpienia i stanowi opór
zdmuchnięcie.
Po wkręceniu pierścienia ustalającego do dolnej części trzonu,
jest przykręcony śrubami, aby zapobiec obrotowi
Konstrukcja uszczelnienia trzpienia
Możliwość uszczelnienia trzpienia zaworu jest dodatkowo zwiększona dzięki spawanej pokrywie
projekt i Uszczelnienie pierścieniem V który można regulować poprzez prosty obrót trzpienia
nakrętka.Pierścienie Pierścień uszczelniający PTFE lub grafitowe opakowanie oleju, które znajduje się na ramieniu
obrobiony na trzpieniu. Pozwala to na poruszanie się uszczelnienia i trzpienia jako całości
podczas cykli termicznych. Ponadto, uszczelnienie jest obciążone, utrzymywane przez samoczynnie
kompensacyjne podkładki sprężynowe Belleville i nakrętka regulacyjna uszczelnienia.Te
cechy połączone z obróbką o małej tolerancji i wykończeniem otworu uszczelniającego,
zapewniają długą żywotność uszczelnienia trzpienia i mniejsze wymagania konserwacyjne.