Zastosowania zaworów motylkowych wysokotemperaturowych

Zawór motylkowy, znany również jako zawór klapowy, jest często stosowany w rurociągach do przesyłu różnych żrących i nieżrących mediów płynnych w systemach inżynieryjnych, takich jak generatory, gaz węglowy, gaz ziemny, skroplony gaz ziemny, gorące i zimne powietrze, wytop chemiczny itp., w celu regulacji i odcięcia przepływu medium. 1. Zasada działania zaworu motylkowego Zawór motylkowy to zawór, w którym okrągła płytka motylkowa pełni funkcję elementu otwierającego i zamykającego i obraca się wraz z trzpieniem zaworu, otwierając, zamykając i regulując przepływ medium. Płytka motylkowa zaworu motylkowego jest zamontowana wzdłuż średnicy rurociągu. W cylindrycznym kanale korpusu zaworu motylkowego, płytka w kształcie dysku obraca się wokół osi, a kąt obrotu wynosi od 0° do 90°. Po obróceniu do 90° zawór jest całkowicie otwarty. Zmiana kąta odchylenia płytki pozwala na regulację przepływu medium. 2. Cztery rodzaje zaworów motylkowych (1) Zawór motylkowy koncentryczny Cechą konstrukcyjną tego typu zaworów motylkowych jest to, że środek trzonu zaworu, środek płytki motylkowej i środek korpusu znajdują się w tym samym położeniu. Konstrukcja jest prosta, a produkcja wygodna. Do tej kategorii należą typowe zawory motylkowe z gumową wyściółką. Wadą jest to, że ze względu na ciągłe wytłaczanie i tarcie płytki motylkowej i gniazda zaworu, odległość oporu jest duża, a zużycie szybkie. (2) Pojedynczy mimośrodowy zawór motylkowy Aby rozwiązać problem wytłaczania tarczy i gniazda zaworu koncentrycznego zaworu motylkowego, wyprodukowano pojedynczy mimośrodowy zawór motylkowy. Jego cechą konstrukcyjną jest to, że środek wału trzpienia zaworu odchyla się od środka płytki motylkowej, dzięki czemu górny i dolny koniec płytki motylkowej nie stanowią już osi obrotu, co rozprasza i zmniejsza nadmierne wytłaczanie między górnym i dolnym końcem płytki motylkowej a gniazdem zaworu. (3) Podwójny zawór motylkowy offsetowy Na bazie pojedynczego mimośrodu, udoskonalono i uformowano najpopularniejszy zawór motylkowy z podwójnym mimośrodem. Jego cechą konstrukcyjną jest to, że środek wału trzpienia zaworu jest odchylony od środka tarczy i środka korpusu. Efekt podwójnego mimośrodu umożliwia oderwanie tarczy od gniazda zaworu natychmiast po otwarciu zaworu, co w znacznym stopniu eliminuje niepotrzebne, nadmierne wyciskanie i zarysowanie tarczy i gniazda zaworu, zmniejsza opory otwierania, redukuje zużycie i poprawia wydajność zaworu. Trwałość gniazda. (4) Zawór motylkowy potrójnie offsetowy Aby wytrzymać wysokie temperatury, konieczne jest zastosowanie twardego uszczelnienia, ale przecieki są duże; aby wyeliminować przecieki, konieczne jest zastosowanie miękkiego uszczelnienia, ale nie jest ono odporne na wysokie temperatury. Aby przezwyciężyć sprzeczność w przypadku przepustnicy z podwójnym mimośrodem, przepustnica została po raz trzeci mimośrodowo odchylona (od osi metalowej powierzchni uszczelniającej). Konstrukcja charakteryzuje się tym, że oś stożkowa powierzchni uszczelniającej płytki przepustnicy jest odchylona od osi cylindra korpusu, podczas gdy położenie trzpienia zaworu z podwójnym mimośrodem jest mimośrodowe. Oznacza to, że po trzecim mimośrodzie powierzchnia uszczelniająca dysku nie jest już prawdziwym okręgiem, lecz elipsą. Największą cechą przepustnicy z potrójnym mimośrodem jest fundamentalna zmiana konstrukcji uszczelnienia. Nie jest to już uszczelnienie pozycyjne, lecz skrętne; nie opiera się ono na sprężystym odkształceniu gniazda zaworu, ale całkowicie na nacisku powierzchni styku gniazda zaworu, aby uzyskać efekt uszczelnienia.