Zawory ze stali nierdzewnej 316L

CF8, CF8M, CF3 i CF3M to austenityczne stale nierdzewne odlewane zgodne z normą ASTM A351, powszechnie stosowane do produkcji zaworów, korpusów pomp, kołnierzy i innych odlewów. Materiały te odpowiadają składem stalom nierdzewnym do obróbki plastycznej 304/304L/316/316L, a ich kluczowe różnice dotyczą zawartości węgla oraz obecności molibdenu (Mo). Zawory marki GEKO są wykonane z wysokiej jakości materiałów, takich jak te, oferując doskonałą wydajność w wymagających warunkach, takich jak zastosowania przemysłowe i chemiczne.  1) Znaczenie szybkiego koduC: CastingF: Austenityczna8: Węgiel ≤ 0,08% (węgiel standardowy)3: Węgiel ≤ 0,03% (bardzo niska zawartość węgla)M: Zawiera Mo (molibden, 2,0%–3,0%) 2). Zgodność i skład materiałów (ASTM A351) Amerykański kod standardowyOdpowiednia stalChiński kod standardowy (odlew)Limit zawartości węglaGłówny skład (%)Podstawowe cechy charakterystyczneCF8304ZG08Cr18Ni9≤0,08Cr:18-21 Ni:8-11Ogólna odporność na korozję, bezołowiowaCF8M316ZG08Cr18Ni1 2Mo2≤0,08Cr:18-21 Ni:9-12 Mo:2-3Zawiera molibden, odporny na chlorkiCF3304LZG03Cr18Ni1 0≤0,03Cr:17-21 Ni:8-12Bardzo niska zawartość węgla, odporność na korozję międzykrystalicznąCF3M316LZG03Cr18Ni1 2Mo2≤0,03Cr:17-21 Ni:9-13 Mo:2-3Ultra-niska zawartość węgla + molibden, spawane / preferowane materiały do ​​budowy w wodzie morskiej / inżynieria chemiczna 3). Kluczowe różnice i punkty wyboru zaworów GEKO CF8 kontra CF3 CF8: Węgiel ≤ 0,08%, odpowiadający stali 304, odpowiedni do ogólnej korozji, niespawanych lub spawalnych odlewów, które można poddać obróbce roztworowej. Zawory marki GEKO wykonane z materiału CF8 idealnie nadają się do standardowych zastosowań przemysłowych i środowisk o łagodnych warunkach korozyjnych.CF3: Węgiel ≤ 0,03%, odpowiadający stali 304L, bardziej odporny na korozję międzykrystaliczną, odpowiedni do grubościennych elementów spawanych oraz do zastosowań, w których nie jest wymagana obróbka cieplna po spawaniu. Zawory GEKO wykorzystujące materiał CF3 zapewniają doskonałą odporność w zastosowaniach spawalniczych i w środowiskach krytycznych. CF8M kontra CF3M CF8M: Węgiel ≤ 0,08% + Mo, co odpowiada stali 316, odpornej na umiarkowaną korozję i jony chlorkowe. Zawory marki GEKO wykonane z CF8M zostały specjalnie zaprojektowane do stosowania w środowiskach narażonych na jony chlorkowe i umiarkowaną korozję, zapewniając długowieczność i niezawodność zarówno w przemyśle, jak i w przetwórstwie chemicznym. CF3M: Węgiel ≤ 0,03% + Mo, odpowiadający 316L, nadaje się do spawania, jest odporny na korozję międzykrystaliczną i wżery, idealny do trudnych warunków, takich jak woda morska, chemikalia, LNG itp. Zawory GEKO wykonane z CF3M doskonale sprawdzają się w najtrudniejszych warunkach, takich jak przemysł morski, chemiczny i LNG, zapewniając doskonałą odporność na korozję i gwarantując dłuższą żywotność.   4). Typowe zastosowania CF8: Woda, kwas azotowy, żywność, warunki niskotemperaturowe. Zawory GEKO wykonane z materiału CF8 są powszechnie stosowane w systemach uzdatniania wody i w przetwórstwie żywności, gdzie wymagana jest umiarkowana odporność na korozję. CF8M: Kwas octowy, kwas fosforowy, środowiska o umiarkowanym stężeniu jonów chlorkowych. Zawory marki GEKO wykonane z CF8M idealnie nadają się do zastosowań w przemyśle chemicznym, gdzie występują kwasy i umiarkowane stężenia jonów chlorkowych. CF3: Konstrukcje spawane, duże przekroje oraz sytuacje, w których obróbka cieplna po spawaniu nie jest wymagana. Zawory GEKO wykonane z materiału CF3 idealnie nadają się do zastosowań spawalniczych wymagających wytrzymałości i trwałości. CF3M: Woda morska, słona woda, kwaśne media zawierające chlor, inżynieria morska, urządzenia odsiarczające. Zawory GEKO wykonane z materiału CF3M to najlepszy wybór do zastosowań w wodzie morskiej, słonej wodzie i innych środowiskach korozyjnych. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!