CZEGO SZUKASZ?
GEKO: Marka zaworów dedykowana do mediów silnie żrących i toksycznych
GEKO jest pozycjonowane jako specjalistyczna marka zaworów do zastosowań chemicznych z mediami silnie żrącymi i skrajnie toksycznymi. Jej głównym produktem jest zawór grzybkowy z uszczelnieniem mieszkowym, zaprojektowany z myślą o zerowej emisji, zerowym wycieku zewnętrznym i długiej żywotności. To idealne rozwiązanie dla mediów wysoce toksycznych, takich jak chlor, fosgen, fluorowodór i inne niebezpieczne gazy.
W porównaniu z konwencjonalnymi zaworami grzybkowymi z uszczelnieniem mieszkowym, zawory grzybkowe GEKO z uszczelnieniem mieszkowym redukują emisję gazów ulotnych ponad 100-krotnie i oferują od 5 do 10 razy dłuższą żywotność. W porównaniu z innymi konstrukcjami zaworów mieszkowych, zawory GEKO charakteryzują się bardziej zwartą konstrukcją, łatwiejszą konserwacją i niższymi ogólnymi kosztami eksploatacji.

Seria produktów i parametry techniczne
Główna seria produktów: Zawory kulowe z uszczelnieniem mieszkowym
Jest to standardowa konstrukcja obejmująca rozmiary od DN15 do DN600, ciśnienia od PN16 do PN160 lub klasy 150 do klasy 2500 i temperatury robocze od -20°C do +450°C.
Konstrukcja w kształcie litery Y zapewnia niższy opór przepływu i jest odpowiednia do mediów o dużej lepkości i płynów zawierających cząstki.
Dzięki 90-stopniowej ścieżce przepływu zawór kulowy kątowy oszczędza miejsce instalacji i jest powszechnie stosowany w zastosowaniach o małej średnicy i wysokim ciśnieniu.
Zawory chlorowe GEKO zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowań z chlorem suchym i mokrym. Spełniają europejskie normy branżowe dotyczące chloru i należą do produktów certyfikowanych przez ograniczoną liczbę wykwalifikowanych producentów. Zawory te zapewniają doskonałą odporność na korozję i zerowy wyciek zewnętrzny w zastosowaniach z chlorem.
Materiały i parametry ciśnienia
Struktura rdzenia i zasada uszczelnienia
Integralna struktura: konstrukcja trzyczęściowa, uszczelnienie mieszkowe, brak uszczelnienia
Korpus zaworu jest kuty lub odlewany zgodnie z normą ASME B16.34 i może być dostarczony z końcami kołnierzowymi lub do spawania czołowego.
Wielowarstwowy, spawany mieszek ze stali nierdzewnej jest połączony z trzpieniem zaworu z jednej strony, a z korpusem zaworu z drugiej. Taka konstrukcja całkowicie izoluje medium procesowe od atmosfery, eliminując potrzebę stosowania tradycyjnych uszczelnień i zapobiegając wyciekom zewnętrznym.
Dwuczęściowa, unosząca się konstrukcja trzpienia zapewnia niezawodne uszczelnienie. Trzpień jest pokryty stellitem, zabezpieczony przed obrotem i zaprojektowany z myślą o pracy przy niskim tarciu.
Stożkowa konstrukcja uszczelnienia metal-metal zapewnia szczelne zamknięcie i zerowy wyciek wewnętrzny. Podczas otwierania i zamykania powierzchnie uszczelniające są samoczyszczące, co zapewnia niezawodne uszczelnienie.
Kołnierz pokrywy posiada konstrukcję typu „pióro-wpust” z elastyczną uszczelką grafitową, co zapewnia bezpieczeństwo przeciwpożarowe zgodnie z normą API 607.
Opatentowany mechanizm uszczelniający zapewniający zerowy wyciek zewnętrzny
Medium procesowe jest uszczelnione wewnątrz mieszków, co pozwala na osiągnięcie zerowej emisji ulotnej, zgodnie z wymogami TA-Luft. Brak zużycia uszczelnień eliminuje ryzyko wycieku zewnętrznego.
Mieszek zapewnia naturalną elastyczność, umożliwiając automatyczną kompensację rozszerzalności cieplnej, kurczliwości i zużycia. Zapewnia to stabilne ciśnienie uszczelnienia podczas długotrwałej pracy.
Tarcza i gniazdo są precyzyjnie docierane z dokładnością do mikronów. Po zamknięciu metalowe powierzchnie uszczelniające ściśle do siebie przylegają, zapewniając zerowy przeciek wewnętrzny, zgodnie z normą API 598.
Mieszek wyposażony jest w konstrukcję ograniczającą obrót, która zapobiega zmęczeniu skrętnemu podczas pracy zaworu, co znacznie wydłuża jego żywotność.
Warunki zastosowania i ograniczenia wydajności
Zalecane zastosowania
Zawory kulowe GEKO z uszczelnieniem mieszkowym są szczególnie przydatne w następujących trudnych warunkach pracy:
Aplikacje niezalecane
Wytyczne dotyczące konserwacji i typowe usterki
Kluczowe zasady konserwacji w przypadku usług związanych z substancjami toksycznymi i wysokimi temperaturami
Mieszek jest elementem cienkościennym i może pęknąć w przypadku demontażu pod ciśnieniem. Przed konserwacją zawór musi zostać całkowicie zdekompresowany do 0 MPa.
Mieszek ma wielowarstwową, cienkościenną konstrukcję. Zabrania się uderzania młotkiem, ściskania, drapania i innych uszkodzeń mechanicznych. Do demontażu i montażu należy używać miękkich narzędzi.
Wszystkie czynności konserwacyjne, w tym demontaż, czyszczenie, kontrola, wymiana, montaż i testowanie ciśnieniowe, powinny być dokumentowane w formie notatek pisemnych i zdjęć w celu umożliwienia śledzenia.
Typowe usterki i rozwiązania
Możliwe przyczyny to osadzanie się osadu na powierzchni uszczelniającej lub osadzanie się cząstek między tarczą a gniazdem. Zawór należy zdemontować, oczyścić i doszlifować. Jeśli tarcza lub gniazdo są zużyte, należy wymienić elementy uszczelniające. Jeśli mieszek jest zużyty, należy wymienić cały zespół mieszka.
Może to być spowodowane nagromadzeniem się popiołu w komorze zaworu, odkształceniem mieszka lub korozją trzpienia. Zawór należy zdemontować i oczyścić. Zdeformowane mieszka należy wymienić, a skorodowane trzpienie należy odrdzewić i nasmarować smarem wysokotemperaturowym.
Możliwe przyczyny to zmęczenie materiału w miejscu spawania lub korozja spowodowana działaniem medium. Mieszek należy wymienić, a w razie potrzeby ulepszyć jego materiał, np. stosując Hastelloy C w przypadku mediów silnie korozyjnych.
Rekomendacje dotyczące wyboru i zamówień
W przypadku zastosowań silnie toksycznych, silnie żrących, w wysokich temperaturach i przy wysokim ciśnieniu, preferowanym wyborem są zawory kulowe GEKO z uszczelnieniem mieszkowym. Do mediów zawierających cząstki stałe zaleca się stosowanie zaworó kulowych GEKO z twardym gniazdem.
DN15 do DN200 i klasa 300 do klasy 600 to najczęściej wybierane i najbardziej ekonomiczne zakresy.
Zaleca się posiadanie zapasowych zespołów miechów, zestawów tarcz i gniazd oraz uszczelek pokrywy o tych samych parametrach. Pomaga to skrócić przestoje serwisowe i obniżyć ogólne koszty napraw.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji: info@geko-union.com