Jak wybierać systemy powłokowe zgodne z normą ISO 12944 dla zaworów pracujących w różnych środowiskach?

Jak prawidłowo dobrać system powłok do zaworów? Przy tak obszernej zawartości normy ISO 12944, jak określić, do którego środowiska należy Twój produkt (C2, C2, C3, C4, C5, CX, lm1, lm2, lm3, lm4)? Użytkownicy wspominają, że okres użytkowania powłoki musi sięgać 15 lat – jak to zrobić? Zawory regulacyjne GEKO udowodnić to i tak dalej? Aby odpowiedzieć na te pytania, Zawory regulacyjne GEKO Podsumowano je w metodzie 4S ISO 12944 w celach referencyjnych.

Metoda 4S jest następująca:

Krok 1: Potwierdź kategorię korozji (ISO 12944-2).

Krok 2: Sprawdź trwałość powłoka ochronna (ISO 12944-1).

Krok 3: Wybierz system powłok wymagany dla projektu (ISO 12944-5).

Krok 4: Walidacja laboratoryjna systemu powłokowego (ISO 12944-6, opcjonalnie).

Szczegółowy opis przedstawia się następująco:

1) Potwierdzenie kategorii korozji (ISO 12944-2)

Środowisko atmosferyczne dzieli się na sześć kategorii korozji atmosferycznej:

C1: Bardzo niska korozja (bardzo niska)

C2: Niska korozja (niska)

C3: Średnia korozja (Średnia)

C4: Wysoka korozja (wysoka)

C5: Bardzo wysoka korozja (bardzo wysoka)

CX: Ekstremalna korozja (ekstremalna)

Zanurzone w wodzie lub zakopane w ziemi dzielimy na 4 kategorie:

Im1: Woda słodka

Im2: Woda morska lub lekko słonawa bez ochrony katodowej

Im3: Gleba

Im4: Woda morska lub lekko słonawa z ochroną katodową

2) Potwierdzenie trwałości powłoki ochronnej powłoki zaworowe (ISO 12944-1)

Norma określa cztery różne zakresy trwałości:

Niski (L): Nie przekraczający 7 lat

Średni (M): 7-15 lat

Wysoki (H): 15-25 lat

Bardzo wysokie (VH): >25 lat

Trwałość powłoki ochronnej powłoki zaworowe Okres gwarancji nie jest „okresem gwarancyjnym”. Okres gwarancji jest zazwyczaj krótszy niż okres trwałości i nie ma przepisów określających relację między tymi dwoma okresami. „Rodzaj środowiska” i „trwałość systemu powłokowego” to główne parametry przy wyborze systemu powłokowego, na które należy zwrócić uwagę.

3) Wybór systemu powłok wymaganego dla projektu zaworu (ISO 12944-5 lub ISO 12944-9 w środowisku CX)

Na podstawie podłoża należy wybrać minimalny zalecany system powłokowy zgodnie z normą. Systemy powłokowe określone w normie są określane na podstawie doświadczeń w terenie i wyników badań laboratoryjnych zgodnie z normą ISO 12944-6. Stanowią one cenne źródło odniesienia. Przykładem jest tabela C2, pokazana poniżej:

Punkty do odnotowania:

1. Wymienione systemy okazały się skuteczne w praktyce, ale nie jest możliwe wymienienie wszystkich kategorii powłok. Inne podobne systemy również mogą być wykonalne.

2. W przypadku danego rodzaju podłoża, wydajność powłoki może się znacznie różnić w zależności od jej konkretnego składu. Rodzaje podłoży opisane w rozdziale 6 to tylko przykłady, a inne rodzaje powłoki zaworowe Można również użyć.

3. Nowe technologie stale ewoluują i często podlegają regulacjom rządowym. Dopuszczalne są technologie, których skuteczność potwierdzono następującymi metodami:

a) Po wdrożeniu nowych technologii śledzenie i rejestrowanie weryfikuje ich skuteczność.

b) Wyniki badań laboratoryjnych spełniają co najmniej wymagania norm ISO 12944-6 i ISO 12944-9.

4. Walidacja laboratoryjna systemu powłok zaworowych (ISO 12944-6) lub wstępna certyfikacja systemów powłokowych (ISO 12944-9)

Wybierz system powłok zgodnie z normami. Jeśli właściciel wymaga badań laboratoryjnych, system powłok musi zostać poddany badaniom laboratoryjnym, przede wszystkim zgodnie z normą ISO 12944-6 lub ISO 12944-9. Jeśli powłoka jest nową technologią, konieczna jest walidacja laboratoryjna.

Krok 1: Potwierdź kategorię korozji (ISO 12944-2)

W tym przypadku projekt zaworu znajduje się w strefie przemysłowej nadmorskiej, zazwyczaj związanej z przemysłem energetycznym, naftowym i chemicznym. Środowisko charakteryzuje się wysoką wilgotnością, wysokim zasoleniem i wysoką korozją. Dlatego też, na podstawie tabeli, wybrano typ środowiska C5.

Krok 2: Potwierdzenie trwałości powłoki ochronnej powłoki zaworowe dla projektu (ISO 12944-1)

Projektowany okres użytkowania wynosi 20 lat. Zgodnie z tabelą, wybrany zakres wynosi od 15 do 25 lat, więc wybór trwałości jest „wysoki” (w praktyce trwałość wielu powłoki zaworowe można również wziąć pod uwagę cykl budowy, który zwykle przyjmuje się na około 2 lata).

Krok 3: Wybierz system powłok wymagany dla projektu zaworu (ISO 12944-5)

Podłoże próbki wykonane jest ze stali węglowej, środowisko to C5, a trwałość jest „wysoka”. Dlatego Zawory regulacyjne GEKO Wybierz tabelę B.1 i B.2 w załączniku C do normy ISO 12944-5, aby wybrać systemy powłokowe do stali węglowej w kategorii korozyjności C5. W szczególności odpowiednia może być norma ISO 12944-5/C5.03 lub ISO 12944-5/C5.07.

Krok 4: Walidacja laboratoryjna systemu powłokowego (ISO 12944-6, opcjonalnie)

Przeprowadź testy eksperymentalne w celu walidacji wybranego systemu powłok. Ten krok może nie być konieczny, jeśli użytkownik zgodzi się na stosowanie systemu zalecanego przez normę. Jeśli jednak istnieje potrzeba ograniczenia potencjalnych sporów w umowie, potwierdzenie wykonania testów można przeprowadzić przed jej podpisaniem lub przeprowadzać okresowe inspekcje w trakcie realizacji projektu, aby zapewnić jego jakość.

Zgodnie z normą ISO 12944-6, elementy testowe dla C5-H są następujące:

Po przetestowaniu trzech paneli okazało się, że dwa z nich spełniają wymagania normy, w związku z czym panel został uznany za zgodny z wymaganiami.

Jeśli szukasz niezawodnego dostawcy zaworów sterujących (ciecz, gaz, proszek) do swojego projektu, nie wahaj się i skontaktuj się z nami: info@geko-union.com!