Nowa technologia zaworów regulacyjnych GEKO zapewnia lepszą redukcję hałasu i większą wydajność przepływu.

Rozwiązanie firmy GEKO w zakresie wykończeń wykorzystuje technologię produkcji addytywnej w celu wdrożenia zoptymalizowanego procesu projektowania, co skutkuje 20-procentowym wzrostem przepustowości zaworów i 10-decybelową redukcją hałasu.

W 2023 roku firma GEKO Technologia przycinania , stosowane zarówno do obrotowych, jak i zawory kulowe , rozszerzając istniejącą ofertę produktów Whisper do redukcji hałasu. Technologia ta rozwiązuje problem hałasu poprzez zastosowanie produkcji addytywnej i innych zaawansowanych technik, co pozwala na tworzenie ulepszonych, funkcjonalnych projektów wykończeniowych.

Zawór sterujący Hałas jest często problemem w zastosowaniach przemysłowych. Powstaje on w wyniku wysokiego spadku ciśnienia na zaworze, co skutkuje wysokimi prędkościami przepływu cieczy przez wąskie kanały w korpusie zaworu. Ten hałas aerodynamiczny jest silnie zależny od prędkości gazu, dlatego w zastosowaniach o dużym natężeniu przepływu i spadkach ciśnienia często szybko osiąga się wysoki poziom hałasu. Ten rodzaj hałasu może uszkodzić słuch, a z czasem uszkodzić rurociągi, wrażliwe urządzenia, pobliskie przyłącza rurowe i elementy zaworów sterujących.

Zawory obrotowe są zazwyczaj tańsze niż zawory kulowe , ale ze względu na swoją konfigurację, z natury generują one wyższy poziom hałasu. Ze względu na ograniczoną przestrzeń i inne czynniki, wprowadzenie znaczących środków redukujących hałas do wnętrza zaworu jest trudne, co sprawia, że ​​zawory obrotowe są mniej odpowiednie do zastosowań o wysokim poziomie hałasu.

Nowa technologia regulacji obrotów rozwiązuje ten problem, wykorzystując technologię produkcji addytywnej, która pozwala obniżyć poziom hałasu nawet o 20 decybeli ważonych A (dBA), redukując hałas o 10 dBA w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami produkcyjnymi. Osiągając te poziomy redukcji hałasu, w dużej mierze zachowuje ona wysokie parametry przepływu, powszechnie kojarzone z zaworami obrotowymi. To rozwiązanie pozwala znacząco obniżyć koszty w porównaniu z alternatywnymi zaworami grzybkowymi.

Obecnie dostępne są różne ciche układy zaworów grzybkowych, wykorzystujące coraz bardziej złożone konfiguracje w celu osiągnięcia wyższych poziomów redukcji hałasu. Zazwyczaj im bardziej złożony jest typ wykończenia, tym wyższa redukcja hałasu i niższy koszt, przy niższej przepustowości. W zastosowaniach wymagających wysokich przepływów, tradycyjne, ciche układy zaworów mogą wymagać większych korpusów.

Nowa technologia sferycznych zaworów rozwiązuje ten problem, wykorzystując produkcję addytywną do tworzenia elementów wewnętrznych o większej przepustowości. Przepływ w zaworach grzybkowych z tą technologią wzrasta o 20%, jednocześnie redukując hałas nawet o 30 dBA w porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami. Pozwala to na stosowanie mniejszych zaworów w zastosowaniach, w których wcześniej potrzebne były większe rozmiary, oszczędzając miejsce i koszty.

Te rozwiązania znacząco redukują hałas i eliminują wady tradycyjnych konstrukcji, dając użytkownikom końcowym więcej możliwości rozwiązania problemów związanych z instalacją zaworów, które mogą powodować hałas. Prosimy o kontakt: info@geko-union.com!